数控斜轨车床江黑数控排刀机CNC机床

联系人:陈锡平 数控排刀机的性能通常取决于以下几个方面： 1. 精度：数控排刀机的工作精度是衡量性能的重要指标，通常以定位精度和重复定位精度来衡量。定位精度越高，机器加工出来的产品精度也会更高。 2. 加工速度：数控排刀机的加工速度对生产效率有着直接影响。它通常取决于其加工头的速度和机床的移动速度。 3. 刀具寿命：数控排刀机的刀具寿命是指刀具能够保持良好的切削性能和使用寿命。通常由刀具的材料和切削条件来决定。 4. 自动化程度：数控排刀机的自动化程度越高，操作和调整的难度越小，生产效率和产品质量也会更加稳定。 5. 稳定性和可靠性：数控排刀机的稳定性和可靠性直接影响了其运行的连续性和稳定性，也是衡量性能的重要指标之一。 数控排刀机的保养非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。以下是数控排刀机的保养方法： 1. 定期清洁：定期清洁数控排刀机的外表面和内部部件，避免灰尘和污垢积聚，影响设备的正常运行。 2. 润滑保养：定期给数控排刀机的润滑点添加润滑油，保持设备运转顺畅。同时检查润滑系统是否正常工作，确保各个部件都得到充分润滑。 3. 紧固件检查：定期检查数控排刀机的紧固件，确保所有螺丝和螺栓都处于紧固状态，防止因松动而导致设备出现故障或损坏。 4. 电气系统检查：定期检查数控排刀机的电气系统，包括电缆、接线端子和电机等部件，确保所有电气连接良好，避免因电气故障引起设备损坏。 5. 零部件更换：定期更换数控排刀机的易损零部件，如刀具、导轨、轴承等，以保证设备的正常运行和加工质量。 总之，定期保养数控排刀机可以确保设备的可靠性和稳定性，提高机器的使用寿命和工作效率。 数控车床的参数可以包括以下几个方面： 1. 加工能力：包括车床的 大加工直径、 大加工长度、 大回转直径等。 2. 主轴转速：即车床主轴的 高转速，通常以转/分表示。 3. 主轴功率：指车床主轴的功率，通常以千瓦（kW）表示。 4. 控制系统：指数控系统的型号和品牌，如Siemens、Fanuc等。 5. 快速移动速度：包括横向、纵向和纵转速度，通常以米/分钟表示。 6. 刀架数量：即数控车床上可配备的刀架数量，一般可选1到4个。 7. 刀架行程：即刀架在X、Z轴的行程范围，通常以毫米（mm）表示。 8. 自动换刀方式：包括手动换刀、自动换刀、工位换刀等方式。 9. 加工精度：包括定位精度、重复定位精度等。 10. 机床尺寸：包括机床的长、宽、高尺寸，以及整机重量等。 以上是数控车床的一些常见参数，不同型号的数控车床可能会有所差异。选择数控车床时，可以根据自己的加工需求和预算来选择适合的机型。 在 LC-36 数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铣的车铁复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了次装夹误差。 LC-36Y小车铣复合数控机床产品特点：整体铸件重量足支持棒料加工时抗震动提高精度和光洁度，关键部件采用台湾等高品质耐磨配置，主轴安装全部动平衡处理，采用微控自主开发总线数控系统整套电控使机电配合发挥 效率，采用整体重型底座，重量足，支持高速移动。 佛山微控科技独有多项发明专利，自主开发数控系统和数控凸轮走心机全新设计制造。保留凸轮机高效优势，保持加工效率。免去凸轮设计制作，更换产品更迅速，省钱、省时、省心。自有知识产权的CNC二次开发，初学者即刻掌握。标准化设计，配件与凸轮机通用，使用成本低。高刚性刀架面板，主轴对称性设计。双刀切削、精度高、效率高